生产批量较大纸箱包装印刷

瓦楞纸板的加工工艺主要分为两大类，即全自动瓦楞纸板生产线的生产工艺和半自动瓦楞纸板生产线的生产工艺。全自动瓦楞纸板生产线的生产工艺应用广泛，具有生产批量大、纸箱成型量大、瓦楞质量好等优点。采用这种工艺生产的瓦楞纸板通常采用水性印刷、开槽、涂胶、成型等工艺制成纸箱。该工艺生产的纸箱主要用作运输包装。半自动瓦楞纸板生产线的生产过程是先印刷面纸，然后将其与瓦楞芯纸和纸板贴合。采用这种工艺生产的瓦楞纸板，通常通过模切、压痕、钉钉等工艺加工成箱体。该工艺生产的纸箱成型质量好，表面处理效果好。此工艺生产的纸箱可用作销售包装。

使用单面瓦楞生产线时，如果印刷完成后需要在面纸上覆上光面膜，且生产批量较大纸箱包装印刷，则不必在面纸上印刷，而是完成将凹版印刷在塑料薄膜上进行凹版印刷，并添加白色背景，然后先将印刷好的塑料薄膜与面纸复合，再按常规纸盒成型工艺完成制盒。这个过程的特点是：

(1)纸箱的生产成本低。当生产批量大时，这种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷时，可用无涂层的白板纸，使面纸成本大大降低。

（2)印刷精美。由于采用塑料凹版印刷，印刷效果堪比胶印效果。使用此工艺要特别注意。印刷时，印刷时的尺寸变化塑料薄膜和变形；否则，纸箱顶部将与下面的纸板错位。

2.铜版纸凹印复合纸盒工艺

当生产批量较大怎么找印刷厂家，不需要覆膜，要求印刷效果好，成本低时印刷彩页，可以采用这种工艺。其工艺是先用纸张凹版印刷机印刷较薄的铜版纸，再将这种精细印刷的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合，作为一个整体作为纸箱面纸包装印刷公司，然后进行裱花、正常纸箱成型。这个过程的特点是：

（1)纸箱的生产成本低。降低成本的主要原因是白板纸改用低克重的铜版纸，复合廉价的箱板纸，降低了材料成本。

（2)漂亮的印刷。纸上的凹版印刷非常漂亮。

（3)凹版制版比较复杂，价格昂贵，所以不适合印刷修改频繁的纸箱产品。

（4)印刷厂对纸复合、制盒等工艺流程的操作控制方法要认真探索，积累深圳印刷十强，合理实施，否则容易导致废品率上升。

3.直接胶印瓦楞纸箱工艺

瓦楞纸箱直接胶印工艺在国外比较成熟。它直接在专用胶印机上印刷瓦楞纸板。适用于加工薄瓦楞纸箱。

这种工艺既能保证纸盒良好的成型性，又能完成精美的面纸印刷，但使用的印刷机相对昂贵，目前不适合中国的需求标准，不适合纸箱行业在不久的将来采用。纸箱包装印刷，但在未来几年，这一工艺可能会成为中国高端纸箱印刷的新发展方向。

4.柔印和凹印预印瓦楞纸箱工艺

近年来，发展相对较快。这两个工序都是先以卷筒纸的形式印刷面纸北京印刷，然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的生产。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，但投资比较大，不适合小批量生产。

在国内纸箱行业中，三种常规瓦楞纸箱印刷方式较为普遍纸箱包装印刷，成为瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新的印刷制盒方式纸箱包装印刷，由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点还没有完全掌握，投资也比较大，推广起来还是比较困难的。但是，为提高纸箱质量，降低纸箱总成本纸箱包装印刷，获得最大利润，增加市场竞争优势，纸箱企业采用新型印刷制盒工艺势在必行。