一、瓦楞纸板加工技术瓦楞纸板加工技术主要分为两大类
1.全自动瓦楞纸板生产线生产流程
瓦楞纸板生产工艺应用广泛,具有生产批量大、纸箱成型量大、瓦楞形状质量好等优点。采用这种工艺生产的瓦楞纸板通常采用水性印刷、开槽、涂胶、成型等工艺制成纸箱。该工艺生产的纸箱主要用作运输包装。
2.半自动瓦楞纸板生产线生产流程
瓦楞纸板的生产工艺是先印刷面纸纸箱包装印刷,然后再贴上瓦楞芯纸和纸板。采用这种工艺生产的瓦楞纸板纸箱包装印刷,通常通过模切、压痕、钉钉等工艺加工成箱体。该工艺生产的纸箱成型质量好,表面处理效果好。此工艺生产的纸箱可用作销售包装。
二、常规纸箱印刷方式常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和丝网印刷
1.柔版印刷
瓦楞纸箱 瓦楞纸箱的常规柔版印刷是直接在瓦楞纸板上印刷,使用水性油墨,所以也有人把这种工艺称为水印。柔版直接印刷具有以下特点:
(1)幅面大,宽幅柔版印刷机最大幅宽可达2.5m~2.8m。
(2)价格低。柔版耐用度高纸箱包装印刷,可重复使用;油墨价格也低。
(3)可联动生产深圳十大印刷企业,如印刷、开槽、压痕、订(胶)盒、捆扎等一机即可完成。
(4)纸箱强度的降低比较小。由于柔印是轻压印刷,所以对瓦楞纸板的强度影响不大。
(5)印刷精度不高,常规胶印丝网线数为175线/英寸,柔印纸箱丝网线数为35线/英寸~65线/英寸,是一种低精度的印刷方式,最适合印刷 虽然文字线稿和四色图印刷的质量近年来有所提高,但仍然存在局限性。
(6)制版易难,文字线稿易,四色图制版更难。
(7)印刷质量稳定性不好,主要体现在油墨颜色控制困难。直接柔版印刷工艺适用于第一类纸箱生产工艺,目前广泛应用于中国纸箱厂。
2.胶印
瓦楞纸箱常规胶印瓦楞纸箱采用间接印刷方式,即先印刷纸箱面纸,再将印刷好的面纸贴在瓦楞纸板上。
由于PS版的分辨率比较高,可以印刷出非常精细的印刷图案。目前,我国用于销售包装的高端瓦楞纸箱绝大多数是胶印产品。胶印瓦楞纸箱具有以下特点:
(1)不适合纸板联动生产线,只适合单面瓦楞机,生产效率低。
(2)幅面有限北京画册印刷,一般比柔印纸盒幅面小。
(3)印刷产品非常精细,丝网线数可以达到150线/英寸~200线/英寸。
(4)制版很简单PS版是常规制版。
(5)可以做层压、上釉等表面处理。
(6)印刷成本很高。
(7)印刷质量比较稳定。
3.丝印瓦楞纸箱
丝网印刷瓦楞纸箱工艺采用直接印刷方式。由于网版的着墨率与网版的孔距成正比,因此丝网印刷的分辨率不高,图像精度低。常规丝网线数为60线/英寸至80线/英寸。丝印瓦楞纸箱具有以下特点:
(1)不适合联动生产线纸箱包装印刷,生产效率低。
(2)印刷格式可大可小。
(3)可以在装箱前印刷,也可以装箱后印刷。
(4)适合印刷非精细产品。丝网印刷的墨色较厚标签印刷,因此色彩饱和度高,视觉效果强,尤其是纯色印刷效果更好。
(5)制版容易,制版成本低。
(6)印刷成本低。
(7)印刷质量比较稳定。
三、新的印刷盒制作方法
1.塑料凹版复合纸盒工艺
使用单面瓦楞生产线时,如果印刷完成后需要在面纸上覆光膜,且生产批量较大,则无需在面纸上印刷,而是完成凹印通过凹版印刷在塑料薄膜上印刷。放上白色背景,然后先将印刷好的塑料薄膜和面纸复合,然后按照常规纸盒成型工艺完成制盒。这个过程的特点是:
(1)纸箱生产成本低
当生产批量较大时,这种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷,所以可以使用无涂层的白板纸,大大降低了面纸的成本。
(2)印刷精美。由于采用塑料凹版印刷,印刷效果堪比胶印。使用此工艺要特别注意。印刷时,塑料薄膜的尺寸变化和变形; 否则,纸箱顶部将与下面的纸板错位。
2.铜版纸凹印复合纸盒工艺
当生产批量较大,不需要覆膜,要求印刷效果好,成本低时,可以采用这种工艺。其工艺是先用纸张凹版印刷机印刷较薄的铜版纸画册印刷,再将这种精细印刷的铜版纸与普通渣板纸或箱板纸复合,作为一个整体作为纸箱面纸深圳印刷哪家比较好,然后进行裱纸和正常纸箱成型。加工。这个过程的特点是:
(1)纸箱的生产成本低。降低成本的主要原因是白板纸改用低克重的铜版纸,复合廉价的箱板纸,降低了材料成本。
(2)漂亮的印刷。纸上的凹版印刷非常漂亮。
(3)凹版制版比较复杂,价格昂贵纸箱包装印刷,所以不适合印刷修改频繁的纸箱产品。
(4)印刷厂对纸复合、制盒等工艺流程的操作和控制方法要认真探索、积累、合理实施,否则容易导致废品率上升。
3.直接胶印瓦楞纸箱工艺
瓦楞纸箱直接胶印工艺在国外比较成熟。它直接在专用胶印机上印刷瓦楞纸板。适用于加工薄瓦楞纸箱。
这种工艺既能保证纸盒良好的成型性,又能完成精美的面纸印刷,但使用的印刷机相对昂贵,目前不适合中国的需求标准,不适合纸箱行业在不久的将来采用。,但在未来几年,这一工艺可能会成为中国高端纸箱印刷的新发展方向。
4.柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺
今年,发展比较快。这两个工序都是先以卷筒纸的形式印刷面纸,然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的生产。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高,但投资比较大,不适合小批量生产。
在国内纸箱行业中,三种常规瓦楞纸箱印刷方式较为普遍,已成为瓦楞纸箱印刷的主流方式。至于新的印刷制盒方式,由于设备、材料、工艺、操作等技术热点还没有完全掌握,投资也比较大,推广难度还是比较大的。但是,为了提高纸箱的档次,降低纸箱的总成本,获得最大的利润,增加市场竞争优势,纸箱企业采用新型印刷和纸箱制作工艺势在必行。